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暖通的故事01-2211:333．0．12 通風與空調工程施工質量的保修期限，應自竣工驗收合格日起計算兩個采暖期、供冷期。在保修期內發生施工質量問題的，施工企業應履行保修職責。4 風管與配件4．1．3 金屬風管規格應以外徑或外邊長為準，非金屬風管和風道規格應以內徑或內邊長為準.4．1．4風管系統按其工作壓力應劃分為微壓、低壓、中壓與高壓四個類別，并應采用相應類別的風管。風管壓力類別4．1．5鍍鋅鋼板及含有各類復合保護層的鋼板應采用咬口連接或鉚接，不得采用焊接連接。鍍鋅鋼板及含有各類復合保護層的鋼板，優良的防腐蝕性能主要依靠這層保護薄膜，如果采用電焊或氣焊熔焊焊接的連接方法，由于高溫不僅使焊縫處的鍍鋅層被燒蝕，而且會造成大于數倍以上焊縫周邊板面保護層的破壞。被破壞了保護層后的復合鋼板，可能由于發生電化學的作用，會使其焊縫范圍處腐蝕的速度成倍增長。因此規定鍍鋅鋼板及含有各類復合保護層的鋼板，在正常情況下不得采用破壞保護層的熔焊焊接連接方法。4．1．6風管的密封應以板材連接的密封為主，也可采用密封膠嵌縫與其他方法。密封膠的性能應符合使用環境的要求，密封面宜設在風管的正壓側。4．1．7凈化空調系統風管的材質：宜采用鍍鋅鋼板，且鍍鋅層厚度不應小于100g／m2。 2 當生產工藝或環境條件要求采用非金屬風管時，應采用不燃材料或難燃材料。4.2 主控項目1 試驗壓力和漏風量：風管的強度實驗和嚴密性實驗的要求（包括實驗壓力、允許漏風量），這個數據是以金屬矩形風管為基礎數據，其他的圓形風管、復合材料風管，以及非金屬材料風管，混凝土風道、排煙、除塵、凈化等特殊要求的風管系統在其基礎上進行倍數折算。2 防火風管的耐火極限正壓送風風管（豎向和水平風管）排煙風管（豎向和水平風管）3 風管的厚度及法蘭的規格金屬風管、非金屬風管（硬聚氯乙烯風管、玻璃鋼風管）、復合風管4 凈化系統風管的特殊要求拼接縫、插條等4．2．1風管強度和嚴密性要求： 1 風管在試驗壓力保持5min及以上時，接縫處應無開裂，整體結構應無永久性的變形及損傷。試驗壓力（強度要求）：1)低壓風管應為1.5倍的工作壓力；2)中壓風管應為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa；3)高壓風管應為1.2倍的工作壓力。2 矩形金屬風管的嚴密性檢驗，在工作壓力下的風管允許漏風量允許漏風量3 低壓、中壓圓形金屬與復合材料風管，以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形金屬風管規定值的50％。4 磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形金屬低壓風管規定值的1.5倍5 排煙、除塵、低溫送風及變風量空調系統風管的嚴密性應符合中壓風管的規定，N1～N5級凈化空調系統風管的嚴密性應符合高壓風管的規定。工作壓力不大于1500Pa的6級～9級的系統應按中壓風管進行檢測。6 風管系統工作壓力絕對值不大于125Pa的微壓風管，在外觀和制造工藝檢驗合格的基礎上，不應進行漏風量的驗證測試。系統風管漏風量的檢測，應以總管和干管為主，宜采用分段檢測，匯總綜合分析的方法。檢驗樣本風管宜為3節及以上組成，且總表面積不應少于15m2。4．2．2防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須采用不燃材料，防火風管的耐火極限時間應符合系統防火設計的規定。防火風管主要指：排煙和正壓送風風管，一般可分為1h、2h、4h等的不同要求級別。加壓送風系統：首先豎向風管一般均設置在正壓送風管井內（土建管井，耐火極限1h隔墻及乙級防火門），如果實在是有困難，沒有土建管井或者與其他管道合用管井，總之就是沒有獨立的設置在土建管井內，就需要使風管的耐火極限不低于1h。有些正壓送風管伸出來，有部分水平管道，那么這部分水平管道，當設置在吊頂內時，其耐火極限不低于0.5h，當未設置在吊頂內時，其耐火極限不低于1h。排煙管道的耐火極限：豎向管道應該設置在獨立的管井內（土建管井，耐火極限1h隔墻及乙級防火門），排煙管道的耐火極限不低于0.5h。水平設置的排煙管道應設置在吊頂內，耐火極限不低于0.5h。當確有困難時，可設置在室內，但管道的耐火極限不低于1h。設置在走道吊頂內的排煙管道以及穿越防火分區的排煙管道其耐火極限不低于1h，但設備用房和汽車排煙管道耐火極限不低于0.5h。4．2．3 金屬風管的制作應符合下列規定：（風管的厚度）1 螺旋風管的鋼板厚度可按圓形風管減少10％～15％。2 排煙系統風管鋼板厚度可按高壓系統。3 微壓、低壓與中壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統風管不得大于100mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。4 金屬風管的加固應符合下列規定： 1)直咬縫圓形風管直徑大于或等于800mm，且管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時，均應采取加固措施。用于高壓系統的螺旋風管，直徑大于2000mm時應采取加固措施。 2)矩形風管的邊長大于630mm，或矩形保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm；或低壓風管單邊平面面積大于1．2m2，中、高壓風管大于1．0m2，均應有加固措施。 3)非規則橢圓形風管的加固應按本條第2款的規定執行。4．2．4 非金屬風管的制作應符合下列規定：硬聚氯乙烯風管：圓形風管、矩形風管厚度，法蘭規格。法蘭螺孔的間距不得大于120mm。矩形風管法蘭的四角處，應設有螺孔。當風管的直徑或邊長大于500mm時，風管與法蘭的連接處應設加強板，且間距不得大于450mm。玻璃鋼風管：風管玻璃纖維布厚度及層數，不得采用高堿玻璃纖維布。風管表面不得出現泛鹵及嚴重泛霜。螺栓孔的間距不得大于120mm。矩形風管法蘭的四角處應設有螺孔。4．2．5 復合材料風管的覆面材料必須采用不燃材料，內層的絕熱材料應采用不燃或難燃且對人體無害的材料。4．2．6 復合材料風管的制作應符合下列規定：鋁箔復合材料風管的連接、組合應符合下列規定：1)采用直接黏結連接的風管，邊長不應大于500mm；采用專用連接件連接的風管，金屬專用連接件的厚度不應小于1．2mm，塑料專用連接件的厚度不應小于1．5mm。 2)風管內的轉角連接縫，應采取密封措施。 3)鋁箔玻璃纖維復合風管采用壓敏鋁箔膠帶連接時，膠帶應粘接在鋁箔面上，接縫兩邊的寬度均應大于20mm。不得采用鋁箔膠帶直接與玻璃纖維斷面相黏結的方法。 4)當采用法蘭連接時，法蘭與風管板材的連接應可靠，絕熱層不應外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。中壓風管邊長大于1500mm時，風管法蘭應為金屬材料。4．2．7 凈化空調系統風管的制作應符合下列規定：1 風管內不得設有加固框或加固筋。 2 風管不得有橫向拼接縫。矩形風管底邊寬度小于或等于900mm時，底面不得有拼接縫；大于900mm且小于或等于1800mm時，底面拼接縫不得多于1條；大于1800mm且小于或等于2700mm時，底面拼接縫不得多于2條。 4 當空氣潔凈度等級為N1級～N5級時，風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距不應大于80mm；當空氣潔凈度等級為N6級～N9級時，不應大于120mm。不得采用抽芯鉚釘。 5 矩形風管不得使用S形插條及直角形插條連接。邊長大于1000mm的凈化空調系統風管，無相應的加固措施，不得使用薄鋼板法蘭彈簧夾連接。 6 空氣潔凈度等級為N1級～N5級凈化空調系統的風管，不得采用按扣式咬口連接。暖通的故事最近更新：01-2211:33簡介:總結和思考，才能更快的成長

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